垫圈是一种高度通用的机械密封，通常防止液体或气体在两个固体和静态配合表面之间的泄漏。它还提供保护免受外部环境和其他因素的影响。垫圈的用途很多，它是几乎每一个制造业的重要组成部分，从医疗设备、食品加工、制药设备、家用电器、照明灯具到管道和管道。
虽然有不同种类的垫片，橡胶垫片是受欢迎的，因为它提供了一系列良好的属性，如更高的柔韧性，良好的耐各种化学物质，宽的温度范围支持，优秀的耐候性，更好的拉伸强度，弹性，卫生的性质，更长的耐久性和更多。此外，根据应用情况，可以使用不同的弹性体材料生产不同尺寸、形状和几何形状的垫片。
另一方面，密封用于主动或移动环境，如转轴、发动机和电机，它们防止泄漏，包含压力，或保护系统免受污染。它们广泛应用于发动机、泵和马达。如果密封损坏，必须卸下整个系统主体来更换密封。
橡胶垫圈和密封件之间的相似之处是它们都能防止泄漏或泄漏。
在密封方面，有多种合成橡胶可供选择，如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、Viton橡胶、硅胶等。但是硅橡胶广泛应用于各个行业。它具有一定的性能，使其适合于各种零件的完美选择18luck ,汽车、能源、照明,电气与电子,发电和其他行业。不仅如此，它还被用于医疗,制药、乳制品、食品和饮料还有纺织工业，因为总的来说它是无毒的，卫生的。以下是使它脱颖而出的一些特点:
- 理想的密封解决方案
硅橡胶可以承受广泛的极端天气条件，并始终保持其弹性和压缩性，使其成为在极端温度环境中使用的密封的最佳选择。硅橡胶密封大部分不受化学物质、气体或水分的影响，也不会改变其物理性质。
- 热稳定性
与其他合成橡胶相比，硅橡胶具有更好的耐久性和稳定性，可以暴露在极端高温或寒冷的天气条件或环境中。
- 电绝缘材料
特种硅橡胶在国内和商业上广泛应用于高压电流绝缘传输，具有较好的阻燃性能。
- 耐大气条件
硅橡胶的有效性保持不变，当暴露在天气条件，如风，雨，甚至在臭氧的影响。
由于这些因素，它是一种理想的弹性体，被工程师和制造商广泛使用。
但是，当它与市场上的其他合成聚合物相比，硅橡胶通常会很贵，因为它具有无与伦比的物理性能。例如，广泛用于密封件和连接器生产的液体硅橡胶，由于涉及到生产和成型过程，其成本可能很高。
另一个主要的缺点是，硅树脂往往在高电阻和拉伸强度下无效。某些化学环境，如硫和乳胶也会导致磨损或磨损。
既然我们已经研究了橡胶的类型和密封件，让我们看看各种生产方法涉及到制造垫片:
- 橡胶成型
成型的方法多种多样，有高度自动化的，也有半自动的。橡胶成型主要采用压缩、转移和注射成型的方法来生产成型的橡胶零件。简单地说，成型通常包括使用一个柱塞，柱塞上有一个空腔，在加热的橡胶上制造型橡胶部件。
- 挤压
挤压是另一种非常有效和流行的工艺。它包括将橡胶挤压成一个永久的形式，或通过模具或大头针推动材料创造一个横截面，最终的结果涉及一个完美的完成。大量的垫片如U频道,维形状,P形状,T形状,球的形状,E形状,子弹形状,三角形，泪滴形密封，舱口密封和船用垫片,椭圆形可以生产。挤出橡胶垫圈和条适合许多关键应用。几乎所有类型的弹性体都可以用于制造各种形状和尺寸的挤出橡胶垫圈的过程中。
- 模切
模切也被称为垫片切割涉及使用不同种类的冲床，冲床通过材料生产各种尺寸的垫片。因此，模切也允许精度。可实现的型材有c形、d形、方形、六边形、菱形等。
- 手切
顾名思义，手工切割能够在熟练工匠的帮助下切割垫圈。这允许生产定制的垫圈，否则不能通过机器实现。
- 水射流切割
这涉及到使用直径约0.01的高压水通过橡胶材料，以达到所需的形状和尺寸。几乎所有形式的橡胶，无论是软的还是硬的，都可以在这一过程中使用，以获得所需的形状。
综上所述，橡胶垫圈和密封在防止两个配合表面之间的任何泄漏方面具有相同的功能。然而，它们的应用没有什么不同。当谈到橡胶组件的选择，硅橡胶是一个优秀的选择，许多工程师和制造商，因为它独特的质量。橡胶垫圈可以加工和制成许多不同的弹性材料使用数量的生产过程。
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